1.室式壓濾機(jī)濾布損壞或布孔與板孔之間產(chǎn)生偏差。
在過濾壓力的初期，過濾器混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液_會(huì)變得清澈；如果濾液總是渾濁或清澈，可能是濾布損壞或布孔與板孔之間的偏差。此時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料以_換濾布。
二、濾布不符合過濾技術(shù)的要求
濾布的選擇定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，廂式壓濾機(jī)新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
廂式壓濾機(jī)使用過程中這五點(diǎn)要時(shí)刻注意起來(lái)
三、廂式壓濾機(jī)整機(jī)檢查不QM
每班工作前要對(duì)廂式壓濾機(jī)整機(jī)作QM檢查：機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必BX加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次QM清洗;液壓站工作壓力小于油缸ZG工作壓力，但ZX不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
四、廂式壓濾機(jī)濾板少于規(guī)定數(shù)量
濾板少于規(guī)定數(shù)量會(huì)造成機(jī)件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況，切記濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后廂式壓濾機(jī)濾板定要緊靠壓緊排列整齊。
五、濾壓力和過濾溫度超規(guī)定范圍
過濾壓力和過濾溫度BX在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形;加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物;廂式壓濾機(jī)卸餅后濾布及濾板BX沖洗干凈，不允許將殘?jiān)吃诿芊饷婊蜻M(jìn)料槽中，否則會(huì)影響進(jìn)料的順暢流動(dòng)和濾板的密封，由于濾板兩側(cè)壓力的不平衡，會(huì)導(dǎo)致濾板的變形和損壞。
